2020年下半年開始直至現在2021年初，薄膜電容的各種原材料都在瘋狂上漲，生產廠家的成本越來越高，絕大多數廠家都開始上調薄膜電容銷售價格，一般價格上漲5%~8%左右。在選擇薄膜電容的時候我們會發現，不同的廠家生產的同規格的電容，價格相差還是很大的，劣質薄膜電容是怎么偷工減料的？下面就是行業中劣質電容最常用的伎倆。
薄膜電容最大的成本就是金屬薄膜，一些廠家為了降低成本，會直接選擇最廉價的次品金屬膜，甚至直接選購金屬膜廠家生產中產生的不良品，要知道次品金屬膜單價和優質金屬膜單價的差距是20-30元一公斤，成本相差特別大。
還有一種省錢的模式，那就是廠家自己買基膜，找鍍膜廠家蒸鍍，一般只有小廠家才會接受這種合作模式，蒸鍍出來的薄膜質量要明顯比大廠薄膜差，雖然節約不少成本，但是蒸鍍出來的好壞金屬膜都要消化下去，同時而且他們買的基膜品質也很一般，做出來的薄膜電容雖然成本極低，但質量也很差。薄膜電容的噴金必須使用合金，說白了也就是使用錫鋅合金，一些廠家為省成本會直接使用純鋅噴金，稍微懂一些常識的人都知道，要焊接CP引線，必須要有錫才能保證良好的焊接效果，不然很容易出現假焊，虛焊等問題，而且使用中溫升也很低，過電流能力也強，焊接損害金屬膜端面最小，這樣才能保證薄膜電容器的壽命和電性穩定性，如果使用純鋅噴金，電容出現品質問題的幾率明顯變大。不同品質的CP線，價格相差也很明顯，為省成本，一些廠家可能會使用低端的CP線，焊錫量很低，焊接效果不好，過電流能力差。或者使用非標的CP線，如標準CP線直徑的：0.6mm直徑和0.8mm直徑，這類廠家往往采用0.5mm，0.55mm和0.7mm，0.75mm。薄膜電容最害怕的就是潮濕和高溫，對于粉包電容來講，粉包料很關鍵，符合UL-94V0的包封料，一些廠家為省成本，可能會選擇不符合UL-94V0的環氧樹脂材料。根本過不了阻燃和達不到防潮的標準，而且電容的壽命也會明顯降低。比如一些標的耐壓為630V的薄膜電容，它們其實真實額定電壓為400V，虛標電壓后會讓客戶感覺價格很便宜，但這樣安全風險極大。科雅電子只做品牌和口碑，絕不以犧牲電容品質來吸收客戶，堅持做客戶能用得起高品質電容器。
